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自力式溫度調節(jié)閥的應用分析

發(fā)布于:2020/4/21 10:48:12 點擊量:135

    自力式溫度調節(jié)閥是帶鋼冷軋生產之前用化學方法除去表面氧化鐵皮的關鍵工序,由于鹽酸酸洗的優(yōu)點很突出,目前酸洗機組絕大多數是使用鹽酸酸洗方法。酸洗生產線按照縮短酸洗時間、提高酸洗質量的發(fā)展趨勢,經過了深槽酸洗、淺槽酸洗發(fā)展到如今的紊流酸洗工藝。酸液溫度是該工藝中的一個很重要的關鍵點,其過高或過低都直接影響產量、質量、成本等生產經濟技術指標。

自力式溫度調節(jié)閥對帶鋼酸洗的影響

   (1)酸洗速度。在鹽酸酸洗中,提高酸液的溫度能夠增加酸洗速度,當溫度自18℃升高至60℃時,鹽酸酸洗速度提高9~10倍。

   (2)酸霧揮發(fā)。鹽酸為易揮發(fā)性酸,揮發(fā)出來的HCl氣體對人、金屬和建筑物以及環(huán)境都有較大的損害,因此,在保證產量、質量的前提下應盡可能的降低酸液的溫度,以減少酸霧的揮發(fā)。

    按照《企業(yè)環(huán)境統(tǒng)計實用手冊》中酸霧發(fā)生量的計算公式:

    Gz=M(0.000352+0.000786υ)·p·F

    式中

    Gz——有害物質的散發(fā)量,kg/h

    υ——車間或室內風速,m/s

    p——常溫下液體的飽和蒸汽壓力,mmHg

    F——液體蒸發(fā)面的表面積,m2

    M——有害物質的分子量,HCl為36.46

    由上式可以看出,在其他條件不變的情況下,p與Gz是正比的關系。鹽酸水溶液的飽和蒸汽壓力值與溫度和濃度的關系:在濃度一定的情況下,溫度每提高10℃,p值大約增加一倍,也就是說HCl揮發(fā)量增加一倍。

自力式溫度調節(jié)閥改造措施

    據了解,目前國內比較先進的酸洗線酸溫控制均實現(xiàn)了閉環(huán)控制,即在酸循環(huán)管道上安裝耐腐蝕的熱電阻,測量信號反饋到主PLC,按照制定的工藝,PLC發(fā)送信號至酸循環(huán)換熱器的蒸汽管道電磁閥,通過閥門的開啟度來提高或降低酸溫。這種控制方式的優(yōu)點是控制比較精確、及時,缺點是投資較大、使用壽命較短,主要是蒸汽用電磁閥比較貴,而且容易損壞。因此借鑒公司其他生產線的控溫方式,通過采用自力式溫控閥改造,實現(xiàn)了對酸溫的自動閉環(huán)控制。

    自力式溫度調節(jié)閥不需外界能源而進行溫度自動調節(jié),它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱工況。其工作原理是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調節(jié),溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調節(jié),被控介質溫度變化時,傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。當被控介質溫度高于設定值時,感溫液體膨脹,控制器推動閥芯向下關閉閥門,減少熱媒的流量從而降低控制液體的溫度;反之被控介質的溫度低于設定值時,感溫液體收縮,支架內的復位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量提高控制液體的溫度。該閥安裝簡單、無需電源氣源、調節(jié)設定簡易、平衡閥芯設計。

    由于目前市場上自力式溫控閥的感溫器均是金屬材料,而要檢測鹽酸溫度就必須對其進行防腐處理,考慮到檢測精度和使用壽命及安裝,對感溫器做了聚四氟乙烯(F4)防腐,厚度控制在3mm以下,這樣既大大延長了感溫器的使用壽命,又對檢測精度影響不大,而且可以通過校驗將測溫誤差予以消除。閥體需要安裝在蒸汽管路上,前后裝截止閥,并設旁通,以便檢修。

    感溫探頭需要安裝于石墨換熱器出口處以實現(xiàn)控制精度,原安裝方式是螺紋連接,不能實現(xiàn)防腐處理,改為圖4所示的連接方式。這種安裝方式的優(yōu)點是投資較小、安裝方便簡單、便于維護,關鍵是橡膠密封圈的加工制作,考慮到橡膠的彈性和密封效果,膠圈內徑尺寸為防腐處理后的感溫器外徑減去1mm,以保證密封效果,外徑靠錐度和兩法蘭的壓緊來保證密封酸液。

自力式溫度調節(jié)閥使用效果

    采用自力式溫控閥改造投入使用后,酸洗線運行一直比較穩(wěn)定,沒有發(fā)生故障,在沒有外界能源的情況下完全實現(xiàn)了溫度閉環(huán)控制,降低了勞動強度,酸液的溫度可以穩(wěn)定的控制在工藝要求的±5℃以內。


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