0 引言
    三通調(diào)節(jié)閥又稱(chēng)三通控制閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制，本文所研究的三通調(diào)節(jié)閥是某冷卻系統(tǒng)中的重要組成部分，根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令改變?nèi)ㄕ{(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)三通閥出口流量的調(diào)整。

    數(shù)值模擬已成為對(duì)閥門(mén)內(nèi)部湍流流動(dòng)研究的一種重要方法，可得到傳統(tǒng)試驗(yàn)方法尚不能完全獲得的流動(dòng)特征，如湍流動(dòng)能、湍流耗散率等。很多學(xué)者對(duì)湍流動(dòng)能和湍流耗散率做過(guò)研究。但目前均沒(méi)有對(duì)三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)的分布情況做過(guò)探討，也未研究閥芯結(jié)構(gòu)改變對(duì)其的影響規(guī)律，不能清楚直觀(guān)的反映出三通閥內(nèi)部的湍流流動(dòng)特性。基于此，對(duì)三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部湍流動(dòng)能和湍流耗散率的分布做深人研究，對(duì)其在后續(xù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn)、工程實(shí)際中的應(yīng)用和湍流的理論研究都具有一定的意義。

    本文運(yùn)用ANSYS CFX軟件，對(duì)三通調(diào)節(jié)閥進(jìn)行三維仿真模擬計(jì)算，重點(diǎn)研究典型工況下，閥芯節(jié)流錐面的存在對(duì)三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部湍流動(dòng)能和湍流耗散率的影響規(guī)律，為同類(lèi)閥的內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律研究和結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供一定的參考。

1  三通調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)及原理
    本文研究的三通調(diào)節(jié)閥為三通合流閥，如圖1所示，主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、支架等部件構(gòu)成，工作時(shí)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)，在行程內(nèi)實(shí)現(xiàn)閥芯密封面與閥座密封面上下密封，通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯的位置，控制進(jìn)口1和進(jìn)口2流量的大小，以實(shí)現(xiàn)出口處介質(zhì)的溫度及流量等參數(shù)滿(mǎn)足系統(tǒng)設(shè)定的要求。

圖1三通調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

2  結(jié)論

     （1）湍流動(dòng)能和湍流耗散率隨開(kāi)度變化的分布有十分相似的規(guī)律，即湍流動(dòng)能大的區(qū)域湍流耗散率也大，反之亦然。

      (2）三通調(diào)節(jié)閥大開(kāi)度范圍內(nèi)，隨開(kāi)度增大，上閥座部位處湍流動(dòng)能和湍流耗散率急劇增大;小開(kāi)度范圍內(nèi);隨開(kāi)度減小，下閥座部位處湍流動(dòng)能和湍流耗散率急劇增大。

      (3)節(jié)流錐面的存在可大幅度降低上閥座在大開(kāi)度范圍、下閥座在小開(kāi)度范圍內(nèi)的湍流動(dòng)能和湍流耗散率，二者降幅達(dá)30%以上。從效率方面考慮，顯著減少了三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部湍流動(dòng)能的損失和湍流耗散率的擴(kuò)散，更加有利于流動(dòng)的穩(wěn)定性和節(jié)能性。 

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